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Products產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
結(jié)晶鹽振動流化床干燥機的物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出。
氯化鈉流化床干燥機的物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出.干燥物料由排料進口排出。
硫酸銨振動流化床干燥機的物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出。
聚乙烯顆粒流化床干燥機的物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出。
有機肥雙軸空心槳葉干燥機空心軸上密集排列著中空圓盤,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤內(nèi)。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)(飽和蒸汽)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以達到傳熱效果。 在槳葉圓盤及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。
發(fā)酵菌渣空心槳葉干燥機由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。
封閉式污泥攪拌干燥機由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。
次氧化鋅槳葉干燥機空心軸上密集排列著中空圓盤,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤內(nèi)。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)(飽和蒸汽)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以達到傳熱效果。 在槳葉圓盤及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。
生物碳槳葉干燥機由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。
納米碳酸鈣雙槳葉干燥機由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。