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硫化黑耙式真空干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
為解決傳統(tǒng)靜態(tài)干燥“效率低、能耗高”的痛點,本公司開發(fā)顏料閃蒸干燥機(jī)。設(shè)備融合氣流干燥與流態(tài)化技術(shù),結(jié)構(gòu)優(yōu)化,運行穩(wěn)定,實現(xiàn)“低能耗、高產(chǎn)能”目標(biāo)。
旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī)的底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。適用于化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。
大型閃蒸干燥機(jī)的底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。適用于化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。
碳酸鋅閃蒸干燥機(jī)的底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。適用于化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。
真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。
鐵粉盤式真空連續(xù)干燥機(jī)大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。
硼酸盤式連續(xù)干燥設(shè)備大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。
雙軸槳葉烘干設(shè)備空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋,為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用,也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱,沒有大量空氣帶走熱量,熱量均用于加熱物料,干燥器外壁設(shè)置保溫層,因此能耗低。
雙軸空心槳葉烘干設(shè)備空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋,為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用,也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱,沒有大量空氣帶走熱量,熱量均用于加熱物料,干燥器外壁設(shè)置保溫層,因此能耗低。