工作原理

氧化亞銅空心槳葉干燥機空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證*的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

設備特性：

1．設備能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。

2．設備系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。

3． 處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4． 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5． 操作費用低。

6． 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

設備由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質。熱源以蒸汽，導熱油和熱水為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導干燥，物料與加熱介質不直接接觸。

氧化亞銅空心槳葉干燥機流程一般如下：濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質、初始及*終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風機的作用下經(jīng)除塵后排空。整個系統(tǒng)在一個微負壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對環(huán)境造成二次污染。

設備特點

▲設備緊湊，占地面積小，熱傳導系數(shù)高，熱效率*，一般可達到80%～90%，是節(jié)能型設備。

▲設備低轉速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。

▲對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調。

▲附屬設備簡單，投資少。操作費用低。

▲一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等工藝操作。