
產(chǎn)品分類
Products產(chǎn)品中心/ PRODUCTS





概述
碳酸鋅濾餅閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、分級(jí)為一體的高效快速型干燥設(shè)備,廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)xianjin、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使干燥時(shí)間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著,設(shè)備占地面積小。
工作原理
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
碳酸鋅濾餅閃蒸干燥機(jī)里的物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn)
1.多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;
2.干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;
3.采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;
4.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。
5.采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。
6.干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn).
7.熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
工藝流程
根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等4個(gè)階段,這4個(gè)工作過程也是其它干燥機(jī)所不能同時(shí)具備的。
1、破碎
由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)人干燥機(jī)后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)人干燥機(jī)的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài)。
3、干燥階段
物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)粉碎后,被來(lái)自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。
4、分級(jí)階段
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的分級(jí)器是裝在干燥機(jī)出料口下部的環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)物料被擋在干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過分級(jí)器排出干燥機(jī)。
適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| 大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

