概述

夾套式污泥槳葉干化設(shè)備為夾套式，夾套內(nèi)通入余熱導(dǎo)熱油爐加熱到300度的導(dǎo)熱油（其回油返回余熱導(dǎo)熱油爐進(jìn)行循環(huán)加熱），濾餅在槳葉的推送和夾套加熱的作用下，得以逐漸干燥。干化過(guò)程中從濾餅中釋放水蒸氣（100-120度）被經(jīng)過(guò)翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶通過(guò)設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。該廢氣中含有水蒸汽以及攜帶的微量粉塵、惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物，在漿葉干燥的廢氣出口設(shè)置分離器，利用惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物返回焚燒窯內(nèi)焚燒，水蒸汽與末分離的少量惡臭氣體、揮發(fā)性有機(jī)物直接進(jìn)入焚燒氣洗滌塔內(nèi)進(jìn)行凈化、除臭后排放，經(jīng)干化后的污泥含水率從60%降低至10%，干化后的污泥從出口落入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒。

產(chǎn)品介紹

設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥機(jī)。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。設(shè)備分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對(duì)小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。

工作原理

夾套式污泥槳葉干化設(shè)備是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，熱風(fēng)通常從干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的污泥空層表面，從另一側(cè)排出。設(shè)備的空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較好的傳熱效果。在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

　　
特點(diǎn)：　　
設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率，一般可達(dá)到80%～90%，是節(jié)能型設(shè)備。　　設(shè)備低轉(zhuǎn)速，對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性很小?！　?duì)物料適應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí)，可調(diào)?！　?/span>
附屬設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少。操作費(fèi)用低?！　?/span>

一機(jī)多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱（預(yù)殺菌）等工藝操作。

適用范圍

設(shè)備廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。

技術(shù)參數(shù)：