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氧化鈣閃蒸干燥機工作原理:
熱空氣由入口管以適宜噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
氧化鈣閃蒸干燥機優(yōu)點:
1、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3、底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4、能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻。
應(yīng)用范圍
1、無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
2、有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸鎘、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
3、陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
4、染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
5、食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數(shù):
| 型號項目 | 筒體直徑mm | 主機尺寸mm | 主機功率kw | 處理風(fēng)量 | 蒸發(fā)水量kg/h | 占用面積m2 |
| SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
| SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
| SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
| SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
| SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
| SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
| SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
| SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
| SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
| SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
注:1、水份蒸發(fā)量以進風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計算;2、裝機容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料的理化性能改變;3、占地面積根據(jù)實際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。

