概述

聚乙烯雙軸槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌器 傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。是連續(xù)式節(jié)能型干燥設備?？招妮S上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽 ，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層 向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。

工作原理

聚乙烯雙軸槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。一般安排二到四根空心攪拌軸兩種結構。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，大楚干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

產(chǎn)品特點

1、能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器 外壁又設置保溫層，對漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1．2kg水蒸汽。

2、設備系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作 ，可在很多領域應用。

4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量 很小，便干處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5、操作費用低：該設備正常操作，僅需2人／天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度 梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

設備結構及流程

設備由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質。熱源以蒸汽，導熱油和熱水為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導干燥，物料與加熱介質不直接接觸。

設備流程一般如下：濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質、初含水及終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風機的作用下經(jīng)除塵后排空。整個系統(tǒng)在一個微負壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對環(huán)境造成二次污染。

適用物料

石化行業(yè)：聚烯烴 粉體、聚碳酸酯樹脂 、高、低密度聚乙烯 、線型低密度聚乙烯 、聚縮醛顆粒、尼龍6 、尼龍66 、尼龍12 、醋酸纖維 、聚苯硫醚 、丙烯 基樹脂、聚丙烯、工程塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚脂、聚甲醛 、苯乙烯 ―丙烯腈 共聚、乙烯―丙烯共聚。

環(huán)保行業(yè)：叮A污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、糖廠廢渣、制藥廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮 、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑 、生物渣泥

食品行業(yè)：淀粉、可可豆 、玉米粒 、食鹽、變性淀粉、藥品。

化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土 、膨潤土 、白碳黑 、碳黑、磷石膏 、硫酸鈣 、硝酸鈣 、碳酸鎂 、氧化氟化鈉 、碳酸鈣、分子篩 、染料、皂素。